蒸汽消聲器等有關熱力設備的蒸汽排放所發(fā)出的噪聲，遠遠超過了我國所頒布的《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》規(guī)定的數(shù)值（見附錄一、二）。為此本廠實用新型蒸汽消聲器系列產(chǎn)品主要使用與發(fā)電、化工、冶金、紡織等工業(yè)部門中的鍋爐汽輪機等熱力設備蒸汽排放的有效消聲，本系列蒸汽消聲器是根據(jù)抗、噴、阻復合消聲原理所研制，具有消聲量大、體積小、重量輕及安裝方便的優(yōu)點。根據(jù)用途的不同如下幾種形式：
1、鍋爐點火排汽消聲器（TB）型
為抑制高壓汽流排放噪聲，當前世界上已具有多種形式的的消聲器，其原理大多采用多級節(jié)流降壓，由于其結構復雜、重量大、難以解體檢修，因而限制了其應用范圍。本新型結構的消聲器克服了上述缺點。
本型排汽消聲器系綜合了最合理的消聲原理所設計。高壓蒸汽在排汽消聲器內(nèi)經(jīng)一次控流后進入降壓體經(jīng)大容積擴壓后，從而形成低壓蒸汽后噴出，在此過程中，汽流內(nèi)能部分轉化成某種頻率的聲能，其噪聲雖然功率大為削弱，但往往會因排汽偏離設計值等諸原因，使噪聲仍然高于標準值。為此，在降壓體外設計了一只雙層結構的阻聲罩，它系根據(jù)降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所是設計，用以有效地吸收剩余噪聲。當用戶按要求安裝后，總消聲量要達36～42分貝。
2、蒸汽安全門消聲器（TA型）
重所周知，對于鍋爐等熱力裝置的安全門，其排汽即應避免過大的噪聲，更應讓汽流順利排出，為此，以往常見的多級節(jié)流及小孔噴注的消聲手段應不宜采用，這種限制歷來是安全門消聲器的設計難點，也是安全門消聲器消聲效果差的原因。本實用新型用于安全門的消聲器同樣采用了抗、噴、阻的消聲原理，其中以大孔擴容代替了直徑較小的控流孔，在結構上更強化了抗、噴、阻消聲機理，達到了理想的消聲效果。
3、低壓蒸汽消聲器（TD型）
各工礦企業(yè)使用著大量01.3MPa及以下的低壓鍋爐，在電站熱力系統(tǒng)中也有著大量的低壓熱力裝置，如背壓式汽輪機、除氧器、輔助氣器、汽輪油泵、鍋爐連續(xù)排污、定期排污膨脹器等。上述設備的排汽管要求配置結構輕便、安裝更方便的消聲器。本廠針對不同的消聲對象，設計有專用的除氧器系列、背壓式汽輪幾系列及其它系列產(chǎn)品，可滿足用戶的要求。
上述排汽消聲器其消聲效果能滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的要求，已在國內(nèi)獲得了廣泛的應用。
用于N3型汽輪機，20T/H低壓鍋爐過熱器蒸汽排放。鍋爐壓力13at，蒸發(fā)兩20T/H、排汽量10T/H。
二、蒸汽消聲器產(chǎn)品系列及外形尺寸
1、蒸汽排汽消聲器（TB系列過熱蒸汽用）
2、蒸汽消聲器（TA系列過熱蒸汽用）
3、鍋爐汽包安全門排汽消聲器（TA系列飽和蒸汽用）
4、背壓式汽輪機排汽消聲器（TDb系列）
三、鍋爐消聲器訂貨選型須知：
本公司排汽消聲器系列是按照用戶的蒸汽排放對象及排放要求精心設計的，為此，只有產(chǎn)品與排放對象、蒸汽參數(shù)及排放量想符合才能獲得理想的消聲效果。因此，在訂購消聲器時必須提供下列參數(shù)：
1、對火力發(fā)電廠應提供汽機型號、鍋爐容量、蒸汽壓力、溫度；
2、使用對象（如用于鍋爐過熱點排放或汽包安全門排放等）；
3、排放量T/H；
4、原有的排汽管外徑、壁厚；
5、如需委托本廠進行安裝設計，則應提供原排汽管路安裝圖。
對本產(chǎn)品說明書中未列如的型號，用戶可以提供上述有關資料，有本廠代為選型。
四、蒸汽消聲器安裝須知：
1、排汽消聲器應垂直于廠房頂安裝，用型鋼支架將消聲器座架與廠房相固定。
2、為增加廠房頂高空的抗風能力， 排汽消聲器體采用支撐式支座，為此， 排汽消聲器前的排氣管應有一段膨脹彎管以吸收熱脹，如原排汽管段垂直方向已裝有疏水盤，則膨脹彎管要免裝。
3、排汽消聲器體底部均設計有疏水管或疏水孔，應檢查孔口應暢通。
4、排汽管穿出廠房頂平臺的洞口，應有薄鋼板制作防雨罩一只（如圖3）。
5、對安全門，原則上一只安全門配一只消聲器，安全門有單座及雙座兩種，對雙座式可在安裝時將排汽管合并成一根總管與消聲器相連通，但對排汽量較大的雙座式安全門，也可以安裝兩只消聲器。
6、對用于除氧器、射汽式抽氣器排汽等小排量的排汽消聲器，外形設計成管式，安裝較為方便。安裝方式排汽消聲器垂直地沿主廠房墻、柱安裝。在墻、柱上設置型鋼滑動支架，將消聲器及管道架設其上，消聲器排放口應對著屋頂方向。應注意，該型消聲器出廠時已制有固定支座，當采用滑動支架式安裝時，固定支座可以不用。
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